Наверное, нет такого мастера, в обиходе которого бы не было болгарки. В то же время далеко не все знают, что это за инструмент, какие функции он выполняет и в каких случаях его можно, а в каких нельзя использовать. Обо всех этих и других вопросах мы расскажем в нашей статье.

Понятие «болгарка» знакомо всем, но изначально данный инструмент получил название угловая шлифовальная машина (сокращенно УШМ), поскольку создавался он именно для обработки внутренних углов в местах стыка плоскостей. Самые первые изделия попали в республики Советского Союза из дружественной ему Болгарии, где они и изготавливались – именно оттуда и пошло народное имя «болгарка». На упаковке вы этого слова, конечно, не найдете, там указывается исключительно правильное наименование инструмента -углошлифовальная машина.

Примечательно, что, помимо «болгарки», у этого агрегата было еще немало довольно интересных названий.

• «Фортуна» – одна из самых первых моделей болгарки, появившаяся в СССР. Она сразу даже полюбилась мужчинам благодаря исключительному удобству и функциональности, а это название постепенно перекочевало на многие другие УШМ.

• «Обезьянка» – в повседневности это определение употребляют нечасто, в основном оно на слуху среди профессионалов. Появилось такое забавное название благодаря шутке – среди профессионалов, которые используют подобный механизм, бытует легенда, будто от постоянной работы с ним руки начинают удлиняться и люди становятся похожи на больших обезьян.

• «Турбинка» – еще одно довольно распространенное наименование, связано с особенностями работы УШМ. Дело в том, что машины издают звук, который напоминает звучание самолетных турбин. В прежние годы, проходя мимо производственных цехов, где орудовали шлифмашинками, можно было подумать, будто там готовят летательные аппараты, именно поэтому на заводах стало популярным столь необычное прозвище. Впрочем, в народе оно прижилось лишь в отдельных местностях.

• «Флекси» – в России и в бывших союзных республиках такое название болгарки можно услышать редко, но в странах Западной Европы сразу становится понятным, о каком именно инструменте идет речь. Возникло название почти столетие назад, когда инструмент изготавливался исключительно в Германии и одной из наиболее популярных моделей была MS-6-flexen, за которой почти сразу закрепилось уменьшительное название «флекси». Спустя годы модель была снята с производства, но определение осталось и перешло на все другие УШМ.

Классическая болгарка представляет собой ручной электрический инструмент с абразивным диском. Его задача заключается в обработке стыков металлических и других поверхностей, хотя специалисты используют инструмент и для решения иных задач, например, для нарезки листового металла, а также арматуры и труб. Если заменить рабочий лист на диск с наждачкой, то вместо шлифовальной машинки вы получите высокоэффективный полировочный инструмент. В этом виде болгарку используют при доведении плоских покрытий до зеркального блеска и при обработке труб под перила.

Болгарка широко распространена в работе с керамической облицовочной плиткой, в этом случае используют специализированный диск по бетону. Перечень функций, которые выполняет болгарка, довольно широк, при этом для каждого вида обработки материалов требуется определенный круг:

• шлифовальный – для поверхностей из металла толщиной 5–6 мм;
• лепестковый – для шлифовки;
• отрезной диск – для работ по металлу толщиной 2 мм;
• круг для керамики и пористого бетона;
• отрезной диск для древесины;
• цепной круг для древесины.

Болгарка включает несколько основных элементов. Остановимся подробнее на них. Корпус инструмента. Выполняется из твердых полимерных материалов с армированием. Такие составы характеризуются повышенной прочностью, стойкостью к износу и неблагоприятным внешним воздействиям. Снаружи на поверхности имеется кнопка включения, дополненная регулятором включения. Некоторые модели имеют окошки, плотно закрытые люки – это удобно, когда возникает необходимость заменить щетки приводов.

• Электродвигатель. Мотор питается от аккумуляторной батареи либо от сети переменного тока. Обычно на УШМ используются специальные приводы, которые обеспечивают повышенные обороты вала. Для эффективного охлаждения обмоток, а также других элементов, расположенных в передней оси, на ней крепится небольшой вентилятор. Двигатель часто называют сердцем шлифовальной машинки. В данном случае напряжение, получаемое от питания, поступает на коллектор ротора через обмотку статора при помощи угольных щеток. На роторе крепятся секции таких обмоток, выводы от них размещаются на поверхности роторного якоря. Бюджетные модели, как правило, вращаются с одной скоростью, а вот более мощные имеют регулируемое вращение.

• Редуктор. Одноступенчатое устройство, расположенное в отдельном закрытом корпусе. Как правило, выполняется из сплавов алюминия либо магния, включая конические шестерни, валы которых фиксируются на шариковых подшипниках. Контакт основных деталей друг с другом производится благодаря корпусу, заполненному особой консистентной смазкой.

• Шпиндель. Состоит из вала с метрической резьбой, а также шайбы с толстыми стенками и гайки, которая необходима для фиксации отрезного диска. В большинстве случаев на корпусе редуктора предусмотрена кнопка, которая позволяет удерживать вал в статичном положении, что важно при демонтаже и установке новой оснастки. В профессиональных моделях устройство дополнительно оснащено распределительной муфтой, которая приостанавливает движение рабочей части электроинструмента, когда круг по какой-то причине начинает заклинивать в материале. Если муфта отсутствует, то диск попросту ломается, а его осколки разлетаются по разным направлениям, что может привести к травмам работников.

• Защитный кожух. Эта деталь закрывает большую часть отрезного диска и надежно защищает оператора от снопа искр, образующихся во время интенсивной работы. Кожух предназначен для профилактики травматизма работников и порчи рядом находящихся предметов или оборудования от фрагментов материала, которые в значительном количестве разлетаются во все стороны во время его обработки.

• Рукоятка. Это приспособление имеет резьбу, которая вкручивается в корпус редуктора одним из требуемых положений. Это нужно для удобства хвата инструмента и надежного его удержания в момент выполнения работы. В классическом исполнении болгарка имеют две рукояти – основную и направляющую, последняя при этом крепится к редуктору. Если у вас одноручный инструмент – это вовсе не означает, что придется удерживать болгарку лишь одной рукой – это не так. Вторая рука будет размещаться на корпусе болгарки.

• Одноручные модели обычно имеют диаметр 115 и 125 мм. Их основное достоинство заключается в относительно небольшой длине, благодаря чему УШМ можно применять в самых труднодоступных местах, допустим, при проведении автокузовных работ. Минус очевиден – подобные болгарки довольно сложно удержать во время проведения работ. Именно по этой причине при выборе агрегата большого диаметра стоит отдать предпочтение изделиям с двумя ручками, так как это намного удобнее и, главное, безопаснее.

УШМ приводится в действие при помощи электрического движка, который обычно включается посредством нажатия встроенного переключателя или специальной фиксирующей кнопки. Питается установка от сети переменного тока либо от аккумулятора, последний может быть встроенным или съемным. Большинство моделей оснащены коллекторными моторами, при этом обмотка стартера в них отличается высоким индуктивным сопротивлением, благодаря чему существенно уменьшаются рабочие токи.

Вал редуктора раскручивается и начинает вращать главную шестерню, которая, в свою очередь, приводит в действие ведомую и передает свое усилие на шпиндель. Сцепление между шестернями может быть двух типов – либо косозубое, либо прямозубое. Предпочтительнее первый вариант, поскольку он обеспечивает исключительную надежность и способствует минимизации уровня шума.

Более современные модели используют расщепляющуюся муфту, которая крепится между редуктором и двигателем. Ее основная задача состоит в снижении риска обратного удара в случае внезапной остановки круга при его случайном заклинивании. Благодаря этому предотвращается травмирование оператора и поломка основных узлов инструмента.

Выбор конструкционной схемы, где плоскость вращения круга или щетки идет параллельно оси болгарки довольно легко объяснима – при включении инструмента формируется существенный крутящий момент, и он стремится завести механизм в сторону. Это его усилие легко и быстро компенсируется обслуживающим болгарку оператором благодаря оптимальному расположению рук так, чтобы они были перпендикулярны оси.

При помощи болгарки выполняют целый комплекс манипуляций по шлифовке самых различных типов материалов:

• цветных и черных металлов, а также их сплавов;
• природного камня и его искусственной имитации;
• керамического и силикатного кирпича;
• панелей из бетона и цемента;
• отделочной плитки;
• древесины.

Имейте в виду, что использовать УШМ для нарезания стекла и дерева нельзя, поскольку инструмент развивает довольно высокую линейную скорость и при этом в зоне касания происходит существенный нагрев, а нередко и воспламенение. В самых продвинутых моделях круги для древесины оснащены напайками из различных тугоплавких материалов, благодаря которым минимизируется возможность перегрева. Таким образом, болгарка нашла широкое применение:

• в строительной сфере;
• в монтаже различных конструкций;
• при прокладке трубопроводов;
• на металлообрабатывающих предприятиях;
• в автосервисных центрах.

В домашнем хозяйстве УШМ тоже часто используется, особенно собственниками частных домов и дачных участков. С помощью этого инструмента режут и шлифуют поверхности из всех вышеперечисленных материалов, обрабатывают сварочные швы и снимают окалину. Такие операции довольно просты, не занимают много времени и позволяют обходиться без чрезмерных ударных нагрузок на место стыка.

Модели шлифмашин сильно различаются между собой, поэтому рассматривать какие-то общие достоинства или недостатки довольно сложно. В целом из плюсов можно отметить эргономичность УШМ, возможность работы с самыми различными материалами, а также функции реза и шлифовки поверхностей. Из недостатков следует обозначить высокую травмоопасность инструментов – при несоблюдении норм техники безопасности имеется риск получения тяжелых повреждений, некоторые из которых могут привести даже к летальному исходу.

Если же рассуждать предметно, то болгарки условно подразделяются на бытовые и профессиональные. Первые имеют высокий рабочий ресурс и в подавляющем большинстве случаев пригодны для работы в течение получаса заходами по 10 минут с небольшими перерывами. В сутки такой инструмент должен использоваться не более 2 часов. Профессиональный инструмент лишен этого недостатка – механизм обеспечивает беспрерывную работу на протяжении всего дня, поэтому устройство незаменимо для профессиональных ремонтников и строителей. Из минусов в первую очередь следует выделить довольно высокую стоимость, а также большую массу в сравнении с бытовыми моделями.

Наиболее производительные и надежные электрические, аккумуляторные на батарейках и бензиновые шлифовальные машины изготавливаются в США, Японии и Германии. Согласно оценкам аналитиков, наибольшая доля продаж приходится на изделия японских брендов Hitachi и Makita, а также на УШМ немецкой фирмы Bosch. Агрегаты названных марок сочетают в себе оптимальное соотношение цены и качества, отличаются практичностью, повышенным КПД и долговечностью.

В число лидеров рынка входит также американское предприятие DeWalt, шведское DWT и российское «Интерскол». Кстати, именно отечественный инструмент чаще всего покупают для дома – эти болгарки имеют довольно низкую стоимость в сравнении с импортными аналогами. Надо отметить, что в последние годы отечественные инструменты в целом существенно подтянулись до уровня европейских моделей, поэтому для нечастого использования в быту можно смело выбирать российские инструменты. Это позволит сэкономить существенную сумму без какого бы то ни было риска для производительности.

Это добротная, надежная, но в то же время относительно недорогая модель, но низкая цена достигается отнюдь не за счет экономии на металле – масса инструмента составляет 1,8 кг и это даже без диска. Мощность составляет 730 кВт – этого параметра достаточно для интенсивной работы с кругами на 115 мм – ими можно разрезать, шлифовать и зачищать без какой-либо перегрузки двигателя.

В этой модели предусмотрена система оперативной замены щеток, но это никак нельзя отнести к недостаткам, поскольку щетки «живут» на «Хитачи» довольно длительное время. Об этом свидетельствует опыт пользователей во всем мире. А вот к пылезащите претензии имеются, но следует сделать скидку на то, что инструмент относится к бытовым, а не профессиональным, поэтому постоянного запыления можно не опасаться.

Моторная часть очень хорошо сбалансирована, поэтому инструмент можно использовать долго и при этом избежать так называемой вибрационной болезни. Количество шума умеренное, рукоять легко переставляется с правой стороны редуктора на левую и наоборот. Вертикальное резьбовое отверстие отсутствует. В комплект входят адаптер и штатив. Таким образом, к достоинствам модели можно отнести:

• высокое качество сборки;
• идеальную балансировку;
• достаточные мощностные характеристики.

Это УШМ бюджетного сегмента, которая отличается хорошей эффективностью. Мотор 700 Вт рассчитан на частоту вращения 11 тыс. оборотов, благодаря чему легко справляется с 115-миллиметровыми кругами при разрезе металла. Модель характеризуется продуманной эргономикой и большим количеством вентиляционных отверстий, предотвращающих перегрев механизма. Из минусов можно отметить значительный уровень шума при работе.

Модель имеет высокую скорость вращения, при этом движение шпинделя можно регулировать в большом диапазоне. Система оснащена встроенной электроникой, отвечающей за постоянство количества оборотов при переменной нагрузке, а также за плавный пуск и профилактику перегрева. Болгарка включает предохранительную муфту и угольные щетки, которые отключают механизм в момент перебоев с питающим напряжением. Минусов в такой модели почти нет, разве что довольно высокая стоимость

Это очень мощная, но при этом довольно компактная болгарка. Мощность составляет 1300 Вт, но при этом масса не превышает 2,5 кг, что делает возможным удержание инструмента одной рукой. Двигатель использует электронные механизмы регулировки, которые обеспечивают плавный пуск и поддержание константного числа оборотов под действием переменной нагрузки. Сама же частота оборотов варьируется от 2800 до 11500, что дает дополнительные преимущества в пользу выбора этого модели.

Эта модель болгарок отличается продуманной системой охлаждения и защиты от перегрузки. Мотор сбалансирован, усилен антивибрационной рукоятью, что в целом облегчает эксплуатацию устройства. Уровень шума редуктора минимален, а масса устройства составляет всего 2,2 кг, благодаря чему использовать УШМ можно даже одной рукой. Эта модель отличается высокой степенью пылезащиты, поэтому может работать даже в самых сложных фабричных условиях без риска сломаться раньше времени. Но есть и недостаток – электронная схема довольно примитивна и не предполагает регулировки и поддержания числа оборотов на одном уровне.

Среди всего разнообразия профессиональных моделей эта российская шлифмашина является наиболее дешевой. При этом, по мнению покупателей, придраться в ней совершенно не к чему – изделие отличает широкая рабочая функциональность, надежность схемы, повышенное качество и превосходные характеристики по мощности. Мощность в 2600 Вт идет в комплекте со скоростью шпинделя в 6500 оборотов, благодаря чему конфигурация может производить наиболее трудоемкие операции без перегрузок системы.

Изделие оснащено кнопкой плавного пуска и блокировкой включения. таким образом, эксплуатация такого механизма становится максимально комфортной и безопасной. Однако эргономика этого устройства изрядно «хромает». Дело в том, что масса агрегата составляет 6,8 кг, поэтому долгое время удерживать ее в руках тяжело даже самому развитому в физическом плане человеку.

Высокая популярность болгарок в первую очередь объясняется их надежностью и исключительным удобством использования. Конструкция этого инструмента предполагает целый ряд дополнительных систем, призванный обеспечивать повышенный КПД и полную безопасность эксплуатации. Широта возможностей каждого изделия определяется изготовителем еще на этапе проектирования, при этом присутствие всевозможных опций непосредственным образом сказывается на цене моделей. Именно поэтому мы рассмотрим все основные дополнительные устройства, которыми могут комплектоваться эти устройства.

В момент включения мотора, как правило, возникает скачок нагрузки в обмотке движка в 7–9 раз, что зачастую вызывает ее повреждение, а также провоцирует ударный момент, переходящий на редуктор и шпиндель сквозь вал. Система эффективного ограничения пускового тока предполагает создание такого механизма, при котором напряжение на обмотке возрастает медленно. Применение УШМ в данном случае становится гораздо более безопасным, ресурсы использования электрического двигателя возрастают, а также обеспечивается эффективная защита редуктора.

При контакте отрезного диска с обрабатываемой поверхностью создается трение, которая значительно увеличивает нагрузку на мотор и понижает скорость вращения. Система сохранения заданного числа оборотов круга в какой-то степени компенсируется сопротивлением и обуславливает поддержание скорости разреза. Стабилизация скорости вращения формируется благодаря использованию константной микросхемы.

Разработано два основных метода поддержания нужного числа оборотов в УШМ в момент ее работы под нагрузкой – по току либо по частоте движения шпинделя. В первом варианте крепится датчик потребления переменного тока – он задает все нужные параметры, а по мере увеличения подачи тока схема постепенно повышает напряжение на обмотках.

Регулировка по частоте движения предполагает применения термометрического датчика – он контролирует обороты болгарки, а в момент снижения этого показателя схема начинает интенсивно наращивать напряжение, что в результате приводит к установлению оптимальной скорости вращения оснастки. Подбор подходящего варианта удержания частоты вращения в постоянном положении проходит еще на этапе создания прибора. Это производится с учетом всех плюсов и минусов каждого способа. Наличие подобной системы предпочтительно, но оснащаются ею отнюдь не все модели.

При проведении ремонтно-наладочных работ периодически возникают ситуации, при которых по тем или иным причинам случается неожиданное отключение питания. При возобновлении подачи электроэнергии машина может запуститься вновь, что часто приводит к травмированию оператора. Чтобы этого не произошло, в самых современных моделях усиливается механизм блокировки повторного включения. В таких случаях новый запуск инструмента возможен только при повторном удержании пусковой кнопки УШМ, а это осуществимо лишь тогда, когда пользователь возьмет УШМ в свои руки. То есть такие действия означают, что все последующие операции человека будут наверняка продуманными.

За время эксплуатации УШМ износ щеток и дисков идет неравномерно, зачастую это ведет к существенному дисбалансу, который вызывает сильную вибрацию – в результате точность выполняемых операций можно поставить под большое сомнение. Для исправления ситуации используют самые прогрессивные технические решения, в частности, особые конструкции подшипников с минимальным числом шариков. Следует отметить, что такое дополнительное приспособление существенно увеличивает стоимость модели, поэтому используется в основном для профессиональных изделий.

В процессе эксплуатации болгарки нагрузка на привод временами начинает превышать нормативную. Для того чтобы полностью исключить вероятность возникновения таких перегрузок и вытекающих из них нарушений работы, УШМ оснащаются дополнительными системами, выключающими подачу тока в принудительном порядке. При этом механизм попросту прекращает работать и для повторного запуска следует сначала выключить устройство, а потом снова включить.

Во время шлифования поверхностей либо разрезания твердых материалов с применением болгарки нередко образуется большой объем пыли, которая с потоком воздушных масс проникает внутрь корпуса и становится причиной преждевременного износа деталей. От пыли особенно часто страдают подшипники, а также наружные поверхности ротора и щеточный узел. Частицы металла могут даже вызвать изнашивание обмотки. Защита болгарки предполагает внедрение новых конструктивных решений:

• монтаж сеток на вентиляционные отверстия либо использование специальных фильтрующих приспособлений;
• защита обмоток статора и установка шнуровых бандажей;
• установка подшипников закрытого вида;
• поддержание герметичности корпуса редуктора;
• заливка обмотки прочными эпоксидными составами.

В момент заклинивания рабочего органа порой возникает крутящий момент, который направлен на разворот болгарки. При этом приходится применять существенные усилия, чтобы крепко удерживать инструмент в своих руках. Нередко такое нарушение в работе болгарки приводит к травмам. Система профилактики обратного удара реализуется одним из двух вариантов: с применением электросхем либо механическим способом. В первом случае устанавливается система постоянного контроля параметров тока, а во втором крепятся различные муфты, срабатывающие при возрастании значения сопротивления вращающегося вала. В том и в другом варианте питание инструмента прекращается.

Эта опция может регулироваться разными способами у отдельных производителей вне зависимости от конкретной схемы. Но есть общие принципы, в соответствии с которыми замена защитного кожуха производится без использования ключа и при этом довольно быстро. Это очень удобно. Когда, например, приходится эксплуатировать болгарку в интенсивном режиме и положение кожуха приходится постоянно менять – в такой ситуации достаточно только отогнуть аккуратно рычажок и переместить кожух в необходимое положение. Если используются более старые модели, в которых необходим ключ, регулировка сложнее и техничнее, не говоря уже о том, что она требует гораздо больше времени.

Регулировка частоты движения шпинделя происходит с использованием колесика, размещенного на прочном корпусе болгарки. На наиболее дешевых моделях такая опция нередко отсутствует, однако, как свидетельствуют отзывы пользователей, при выполнении большинства типов работ ее наличие исключительно важно. К примеру, при шлифовке пластика – если вращение будет слишком интенсивным, то обрабатываемые поверхности могут попросту пригореть.

При долгом использовании УШМ порой возникает сильная вибрация. Для того чтобы защитить оператора от ее вредного воздействия, используют особую виброгасящую рукоятку, хотя оснащены подобным приспособлением далеко не все модели – обычно, только самые дорогие бытовые варианты или профессиональные инструменты. Многие полагают, что эта деталь не особенно важна, но специалисты рекомендуют обратить на нее особое внимание, поскольку работа устройства с ней становится мягкой и плавной. УШМ используют в работе с самыми разнообразные приспособлениями. Рынок оснастки для шлифовальных машин велик и способен удовлетворить как опытного мастера, так и любого домашнего умельца.

Абсолютно вся производимая оснастка используется для обработки лишь определенных видов материалов и не допускается ее применение для каких-либо других. Более того, выбор оснастки следует производить с учетом параметров самой машины. Например, запрещено применять оснастку, диаметр которой выше максимально возможного размера кругов для каждой конкретной вариации УШМ.

Оснастки включает в себя отрезные круги. Они необходимы для разрезания самых разнообразных материалов. При работе с ними надо максимально точно выдерживать угол между поверхностью материала и самим инструментом. Помимо того, нужно всегда помнить о том, что все отрезные круги годятся лишь для надежно закрепленных элементов. Они подразделяются на алмазные, а также абразивные.

Абразивные нужны для разрезания листового металла, бетона и природного камня. Маркировка подобных кругов обозначается буквами латинского алфавита и цифрами.

• Буквы указывают на вид материала, из которого выполнен круг: А – означает электрокорунд, С – карбид кремния, АС — алмаз.
• Цифрами прямо указывает на фракцию зерна, и, соответственно, на специализацию круга. Так, для стали этот параметр будет выше, а для цветных металлов – чуть ниже.
• Последнее буквенное обозначение указывает на прочность связки, чем ближе она к самому окончанию алфавита, тем больше расчетный параметр.

Алмазные диски имеют довольно узкую специализацию и нужны для работы со строго определенными разновидностями материалов:

• «бетон» необходим для ЖБИ;
• «асфальт» – для материалов с высокой долей абразивов;
• «стройматериал» – для работы с керамическими, а также силикатными материалами;
• «гранит» – для различных сверхтвердых поверхностей.

Учитывая огромную разницу технико-эксплуатационных параметров у различных моделей УШМ, вопрос о том, как выбрать подходящий инструмент, тем более для непрофессионалов, может оказаться довольно сложным. Специалисты рекомендуют при покупке болгарки для дома, дачи либо гаража заострить внимание на следующие параметры.

• Скорость вращения. Скорость вращения диска непосредственно зависит от его размера. Оптимальным принято значение в пределах 80 м/с. Если частота оборот будет намного выше – это вызывает разрушение диска, а отклонения в направлении уменьшения приводят к его быстрому износу.
• Мощность. Номинально допустимая мощность для УШМ варьируется от 650 до 2700 Вт и также зависит от величины диаметра диска, поэтому более мощные машины имеют гораздо более крупные диски. При этом мотор создает усилие на острой режущей кромке, которого вполне хватает для необходимого воздействия на обрабатываемую поверхность. Кстати, бесщеточные модели обладают большей мощностью.
• Диаметр оснастки. Непременно заранее определитесь с тем, какой именно размер для вашей оснастки вам потребуется, так как брать в работу круги размером выше допустимого категорически запрещено. Конечно, технически сделать это можно, убрав защитный кожух, но подобные манипуляции приводят к травмированию человека.

Ещё один момент — размер оснастки прямо связан с параметрами глубины реза, что крайне важно в случае, когда вы планируете резать крупные материалы, например, бордюрные камни. При диаметре круга в 125 мм глубина реза составляет лишь 30–40 мм. Это связано с тем, что габариты редуктора препятствуют полному погружению диска в обрабатываемый материал. Безусловно, можно сделать разрезы с двух сторон, но «провернуть» подобное разделение на части по-настоящему качественно довольно проблематично, да и времени на это уходит немало. Потому вам лучше уделить внимание изделиям с дисками больших размеров – от 250 мм.

Немаловажно заранее определиться, какая модель вам необходима – профессиональная или бытовая. Здесь все зависит от степени интенсивности использования. Бытовые могут использоваться только до 2 часов (с перерывами) в сутки, в то время как профессиональное устройство пригодно для работы на протяжении всего рабочего дня. Кроме того, профессиональный инструмент усилен особой защитой от запыления, а также лишнего шума и вибрации.

При использовании УШМ необходимо строго соблюдать все инструкции и нормы безопасности. Не забывайте, что скорость движения диска варьируется от 6600 до 13300 оборотов, поэтому при разрушении круга его осколки разлетаются в разные стороны с огромной скоростью и силой. Именно поэтому основное правило безопасной работы – это не снимать защитный кожух и использовать особые очки, исключающие попадание обломков в глаза. Желательно также надевать защитные перчатки и обязательно щитки для мягких тканей лица и шеи.

В плоскости вращения кругов болгарки запрещено пребывание людей, нельзя трогать руками движущиеся части элементов во время работы. Если же возникает необходимость поправить заготовку – сначала выключите УШМ, сделайте все нужные исправления и только после этого включайте снова. Для работы с разными материалами следует использовать строго специализированную оснастку. Привод электросети надо располагать так, чтобы свести к минимуму риск его повреждения.

О том, как устранить основные неисправности болгарки, смотрите в следующем видео.